热熔机正确使用方法热熔机使用方法

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1、一、 热熔器是一种用于热塑性塑料管材、模具的加热熔化然后进行连接的专业熔接工具。

2、热熔器在管道和配件等连接的过程中，起到了至关重要的作用。

3、 环境湿度：-20℃～50℃　　相对湿度：45％～95％　　电压范围：交流176V～245V　　50±1Hz　　2、加热头温度：260±5℃　　3、安全指标：绝缘电阻不小于1Mn漏电流：≤5mA（交流有效值）4、温度控制精确，安全指数高，环境适应性强 。

4、5、整机结构坚固，焊接方便快捷，焊口永不渗漏。

5、6、热熔模头采用独特的不粘塑高温涂层（PTFE）技术，使用寿命长。

6、7、更换模头即可用于各种口径大小的塑料管材管件的连接。

7、二、热熔器的使用方法固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上，根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前端大在后端。

8、2、接通电源后热熔器有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表恒温，第一次达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在 260℃ -280℃ 。

9、低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐患。

10、 3、对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子或重物敲击水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命 。

11、4、切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用专用管子剪。

12、 5、加热时：无旋转地把管端导入加热模头套内，插入到所标识的深度，同时，无旋转地把管件推到加热模头上，达到规定标志处。

13、 6、达到加热时间后，立即把管材管件从加热模具上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度，使接头处形成均匀凸缘，并要控制插进去后的反弹。

14、 20水管热热深度14mm,加热时间5秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟。

15、 25水管热热深度15mm,加热时间7秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟。

16、32水管热热深度16.5mm,加热时间8秒,加工时间4秒,冷却时间4分钟。

17、40水管热热深度18mm,加热时间12秒,加工时间6秒,冷却时间4.5分钟。

18、50水管热热深度20mm,加热时间18秒,加工时间6秒,冷却时间5分钟。

19、63水管热热深度24mm,加热时间24秒,加工时间7秒,冷却时间6分钟。

20、7、:在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，可少量旋转，但过了加工时间，严禁强行校正。

21、注意：接好的管材和管件不可有倾斜现象，要做到基本横平竖直，避免在安装龙头（领头）（领头）时角度不对，不能正常安装。

22、8、在规定的冷却时间内，严禁让刚加工好的接头处承受外力。

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