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10月17日，记者从中石油长庆油田采油十厂获悉，该厂超长冲程机采技术取得突破性进展，初期应用试验圆满完成，140口试验井平均泵效为72.2%，单机日耗电量较游梁式抽油机降低69.2kw•h，单机年节约电费1.61万元，累计挖潜增效超过1000万元。

采油十厂生产区域是世界少有的超低渗透油藏，地质条件复杂、单井产量偏低、系统效率偏低。针对这一状况，该厂根据国际国内新型举升工艺技术研究进展，自主改进柔性智能超长冲程抽油系统，通过“长冲程、低冲次”举升工艺，大幅提高抽油泵效、降低单井能耗，缓解井筒偏磨矛盾。

为获取科学可靠的实验数据，为后期推广应用提供运行经验和技术支撑，2019年6月，该厂在里183区选取白499等2口油井试验超长冲程抽油机开采技术，试验井在产量稳中有升的情况下，吨液百米耗电降低了34.6%。柔性智能超长冲程系统由超长冲程无游梁式抽油机、柔性光杆、50米超长组合抽油泵等关键设备组成。该装置取消了传统皮带传动，没有曲柄、游梁等回转运动部件，减少了地面能量损耗，有效降低气体影响和冲程损失、大幅降低了杆管偏磨，具有传动效率好、能耗低、安全性能高的优势，更能适应现代采油工艺发展的需要。

经过两年的试验，超长冲程机采技术效果显著，与同区块常规抽油机对比，平均抽油泵效上升29.6个百分点，百米吨液下降0.86kW·h/100m·t，自然递减下降5.1个百分点，目前，该技术已推广应用。(科技日报记者 颉满斌 通讯员 舒峻)

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